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    大口徑鋼管生產時要注意這些問題

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    大口徑鋼管生產時要注意這些問題

    發布日期:2018-11-22 10:19 來源:http://www.gazo-an.com 點擊:


         在大口徑焊管的出產過程中,由于首要加工是在熱狀態下進行的,故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。


      加熱用的熱風爐,依據它們的效果,分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。


      加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。


      熱風爐的方式有許多種,但首要運用的是環形加熱爐。這種加熱爐具有環形的爐底,它可緩慢地轉變,坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入,反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大,也就是說,彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件,所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。



       為了防止大氣對鋼包內鋼液的二次級化,除必須控制氣體的攪拌強度以免使鋼液與大氣接觸外.還需確保鋼包的密閉性和還原性氣氛。


      若要控制鋼液被耐火材料二次氧化,則婆求耐火材料具有較高的質量.例如使用低二氧化硅、高三級化二鋁等耐火材料。對于白云石的鋼包和MgO-C放線.由于受到鋼液的侵蝕,鎂會向鋼中擴散,有可能在鋼液中生成尖晶石或CeO-AI2O3-MgO系夾雜物。中間包m go清線可能會與鋼液反應.成為二次氧化物夾雜的來旅。


      使用鋁碳類耐火材料。鋼液在石攝碳處會發生復雜反應;還原耐火材料中的雜質生成CO.通過鋼液再還原CO生成第一層夾雜物,采用脫碳漣線能夠限側這種反應。


      采用鋼包梢煉技術和巾間包冶金技術可以減少鋼中的非金屬夾雜物。


      所有的鋼包精煉爐,均具有去除非金屬夾雜物的功能。其主要功能是通過脫氣減少鋼水的二次氧化,并且在精煉過程中有足夠的時間使鋼液中的非金屬夾雜物上浮進人渣中。


      中間包已經開始從單一的分流器發展到與鑄坯質量控制相關的多功能容器。


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